Echipament de evaporare rotativă cu pastă de tomate industriale

Soluția noastră unică-Turnkey.:

Nu este nevoie să vă faceți griji dacă știți puțin despre cum să efectuați fabrica din țara dvs. Instalarea și depanarea mașinilor, servicii după vânzare pe tot parcursul vieții etc.

Consultanță + concepție
Ca prim pas și înainte de implementarea proiectului, vă vom oferi servicii de consultanță profund experimentate și extrem de competente. Pe baza unei analize extinse și minuțioase a situației și cerințelor dvs. reale, vă vom dezvolta soluțiile (soluțiile) personalizate. În înțelegerea noastră, consultarea axată pe clienți înseamnă că toate etapele planificate-de la faza de concepție inițială până la faza finală a implementării-vor fi efectuate într-o manieră transparentă și inteligibilă.

Planificarea proiectului
O abordare profesională de planificare a proiectelor este o condiție prealabilă pentru realizarea proiectelor complexe de automatizare. Pe baza fiecărei misiuni individuale, calculăm intervale de timp și resurse și definim repere și obiective. Datorită contactului nostru strâns și cooperării cu dvs., în toate fazele proiectului, această planificare orientată spre obiective asigură realizarea cu succes a proiectului dvs. de investiții.

Proiectare + Inginerie
Specialiștii noștri în domeniile mecatronicii, ingineriei de control, programarea și dezvoltarea software -ului cooperează îndeaproape în faza de dezvoltare. Cu sprijinul instrumentelor de dezvoltare profesională, aceste concepții dezvoltate în comun vor fi apoi traduse în planuri de proiectare și de lucru.

Producție + asamblare
În faza de producție, inginerii noștri cu experiență vor implementa ideile noastre inovatoare în plante de cheie. Coordonarea strânsă între managerii de proiect și echipele noastre de asamblare asigură rezultate de producție eficiente și de înaltă calitate. După finalizarea cu succes a fazei de testare, planta vă va fi predată.

Integrare + punere în funcțiune
Pentru a reduce orice interferență cu zonele și procesele de producție asociate la minimum și pentru a garanta o configurație lină, instalarea instalației dvs. va fi realizată de ingineri și tehnicieni de servicii care au fost repartizați și însoțiți de dezvoltarea individuală a proiectului și etape de producție. Personalul nostru cu experiență se va asigura că toate interfețele necesare funcționează, iar uzina dvs. va fi pusă în funcțiune cu succes.

Elevator de găleată

1. Structura netedă a găleții împotriva fructelor de prindere, potrivită pentru roșii, căpșuni, măr, pere, caise etc.
2. Funcționarea stabilă cu zgomot redus, viteza reglabilă prin traductor.
3. Rulmenți anticorozivi, etanșare laterală dublă.

Mașină de suflare și spălare a aerului

1 folosit pentru spălarea roșii proaspete, căpșuni, mango etc.
2 Proiectare specială de surfing și bububilitate pentru a asigura o curățare și reducerea deteriorării fructelor.
3 Potrivit pentru multe tipuri de fructe sau legume, cum ar fi roșii, căpșuni, măr, mango, etc.

Peeling, pulping și rafinarea monoblocului (pulper)

1. Unitatea poate coaja, pulp și rafina fructele împreună.
2. Apertura ecranului filtru poate fi reglabilă (modificare) în funcție de cerințele clientului.
3. Tehnologie italiană încorporată, material din oțel inoxidabil de înaltă calitate în contact cu materialul fructifer.

Extractor de presă cu centură

1. utilizat pe scară largă în extragerea și deshidratarea multor tipuri de acinus, fructe de pip și legume.
2. Unitatea adoptă tehnologie avansată, presă mare și eficiență ridicată, grad ridicat de automat, ușor de operat și întreținut.
3. Rata de extracție poate fi obținută cu 75-85%(pe baza materiei prime)
4. Investiții scăzute și eficiență ridicată

Preîncălzitor

1. Pentru a inactiva enzima și a proteja culoarea pastei.
2. Controlul automat al temperaturii și temperatura de ieșire sunt reglabile.
3. Structura multi-tubulară cu capac final
4. Dacă efectul enzimei preîncălzite și stingerii a eșuat sau nu suficient, fluxul de produs revine automat la tub.

Evaporator

1. Unități de tratare a căldurii de contact direct și reglabile și controlabile.
2. Cel mai scurt timp posibil de ședere, prezența unei pelicule subțiri de -a lungul întregii lungimi a tuburilor reduce timpul de reținere și de ședere.
3. Proiectare specială a sistemelor de distribuție a lichidelor pentru a asigura o acoperire corectă a tubului. Furajul intră în partea de sus a Calandria, unde un distribuitor asigură formarea de film pe suprafața interioară a fiecărui tub.
4. Fluxul de vapori este co-curent cu lichidul, iar tracțiunea de vapori îmbunătățește transferul de căldură. Vaporii și lichidul rămas sunt separate într -un separator de cicloni.
5. Proiectarea eficientă a separatoarelor.
6. Aranjamentul cu efect multiplu oferă economie cu aburi.